建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等欧美一级欧美三级在线观看领域【kàn lǐng yù】得到了广泛的应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【yè】。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。