H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产【shēng chǎn】线，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接生产【shēng chǎn】线进行比较，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变形小的特点【tè diǎn】，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了【fā le】H型【xíng】钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接【jiē】长度约【dù yuē】100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进入下道焊接【jiē】工序，组焊机将三块“散装的板”定位后进行焊接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大【xiào lǜ dà】幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速度可达【dù kě dá】1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产线自动化程度较传统生产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作【míng cāo zuò】人员即【rén yuán jí】可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便。